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什么是铁磁材料?磁化后的机件为什么要退磁

2019-04-25 10:05:21

什么是铁磁材料?磁化后的机件为什么要退磁?怎样退磁?一、什么是铁磁材料?铁磁材料的基本特性是什么?它是怎样分类的?  导磁能力很强的物质,如硅钢、铸钢、坡莫合金等,都叫做铁磁材料。铁磁材料具有以下三个基本特性,第一个,磁导率不是常数,随着磁感应强度的增大而减小。第二个特性,磁感应强度有一个饱和值。第三个,在反复磁化中有剩磁和磁滞损失。   铁磁材料可分成以下三类。第一类,软磁性材料。这类材料具有磁导率大和磁滞损失小的特点,它的磁滞回线狭窄而陡峭,矫顽磁力小,比较容易磁化,但同时它也容易退磁,所以适用于反复磁化的场合。常用软磁性材料有铸钢和硅钢片等等。厚度为0。35~1毫米的各种规格的硅钢片,是制造变压器、电动机和交流电磁铁的重要导磁材料,热轧硅钢片的磁感应强度饱和值可达14000高斯,冷轧硅钢片磁感应强度饱和值可达18000高斯。铸铁可以用来制造电动机的机壳和零件,它的饱和值不超过10000高斯。   第二类,硬磁性材料。这类材料的特点是有很大的剩磁,矫顽磁力大,磁滞回线肥而宽,充磁困难,需要用非常强的外磁场。硬磁性材料的品种非常繁多,且在不断地研究和改进中。比较广泛应用的是含有不同成分铝、镍、铁的合金,如含铝11%、镍22%、其余为铁的合金,具有7000高斯的剩磁值。利用钡铁氧体、锶-钙铁氧体等材料,可以制成一种新型的硬磁铁氧体,它的矫顽磁力高于合金硬磁材料,比重小,价格低廉,但剩磁较低。硬磁材料可以用来制造各种用途的永久磁铁。   第三类材料是矩磁性材料。这类材料的磁滞回线为矩形,在很小的外磁场作用下,就能磁化并达到饱和。去掉外磁场后,其剩磁几乎等于其饱和磁通密度。这类材料主要应用于数字计算机、磁放大器以及自动控制设备中。   二、磁化后的机件为什么要退磁?怎样退磁?  机件在研磨过程中,因为受到电磁吸盘的作用,或者因为采用直流法探伤而受到定向磁力的作用,都会留有一定的剩磁,影响产品质量,因此必须退磁。   常用的退磁方法有两种。第一种,直流法退磁。工件加工完之后,在电磁吸盘上通入与原来方向相反的电流,并用电阻器逐步将电流减小至零,使工作物产生与原来方向相反的极性,以抵消剩磁。退磁时所用电流,应比原来磁化电流稍大一些,以克服磁滞的影响,这样退磁效果较好。直流法退磁多用于某些大型机件,不过由于手续麻烦,应用不多。   第二种方法,交流法退磁。一般在空心线圈中通以交流电,产生交变磁场,将机件从线圈一端推进,慢慢地由另一端推出即可。对于大型机件,除了考虑地磁的影响(将工作物朝东西方向)外,还要用交变的磁场重新磁化具有剩磁的工作物。磁化时,在磁化电源线路中串联一个变阻器(或其他调整电流的装置),通过调整变阻器,使磁化电流在60秒钟内减小为零,交变磁场也逐渐减小为零,工作物的剩磁就可以消失了。从技术的发展趋势来看,由于旋转磁场退磁器更容易打乱剩磁中磁分子的定向排列,退磁效率高,质量好,所以逐渐代替了交变的脉振磁场退磁器。

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